开发方：圣彼得堡矿业大学
行业
机械制造、金属加工
项目科学团队
负责人：Maksarov Vyacheslav Viktorovich；科学团队：Keksin Alexander Igorevich、Filipenko Irina Anatolyevna、Efimov Alexander Evgenievich
科学创新性
在铝制品焊接前的边缘预处理工序中使用磁力研磨加工方法，能够确保均匀去除边缘表面的污染物和氧化膜，并使重新生成的氧化膜具有更小的厚度、体积和硬度。
技术优势
在实际条件下采用磁力研磨加工方法对铝合金产品边缘进行预处理，可以达到所需的表面粗糙度指标，确保清除异物和污染，并保持表面化学惰性。采用冷加工方法可以去除产品边缘表面熔点远高于母材的氧化膜，并防止其再次快速生长，从而避免因未熔化的氧化膜颗粒在焊缝根部形成夹杂物。
商业化实施
适用于机械制造和能源综合体企业，以确保铝材制品的无缺陷焊接，提高焊接制品的耐用性，并实现焊接前产品边缘处理过程的自动化。该处理方法在圣彼得堡的“电子仪器”股份公司（AO Elektroapparaty）和“电机”生产联合体（PO Elektromashiny）进行的测试表明，在提高铝合金焊接制品质量方面具有显著成效。
研发阶段
工业样机
所需投资
2,000,000.00 卢布
投资者项目占比
100%
保护性文件
参加展会活动情况
第38届“HI TECH 2022”国际创新展览会金奖及一等奖证书。第26届“阿基米德-2023”莫斯科国际发明与创新技术沙龙铜奖及三等奖证书。
附件
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