«Технопарк Санкт-Петербурга» продолжает проводить стажировки по инновационным технологиям — на этот раз в сфере печатной электроники
В «Технопарке Санкт-Петербурга» на базе Регионального инжинирингового центра Радиоэлектронного приборостроения (РИЦ РЭП) впервые пройдет стажировка по применению технологии струйной 3D-печати для создания уникальных радиоэлектронных средств.
Стажировка стартует сегодня и продлится четыре дня. Обучение предназначено для сотрудников Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) — одного из ведущих технических и предпринимательских вузов России, расположенного в Сибири.
Подобный формат взаимодействия между учреждениями стал возможен благодаря Национальному проекту «Наука и Университеты», который открыл перед учеными и студентами со всех уголков России возможность получить новый знания и опыт в передовых научно-технологических центрах, в том числе и в инновационном сердце Северной столицы — «Технопарке Санкт-Петербурга».
Здесь специалисты сферы высоких технологий могут получить актуальные практические знания и навыки, востребованные на рынке, а также приобрести опыт работы на уникальном оборудовании, существующем в России в единичном экземпляре. Во время стажировки обучаемые освоят весь цикл печати электронных компонентов с помощью струйной технологии от теории до практики.
Программа стажировки «Особенности применения технологии прецизионного струйного дозирования материалов»:
1 день. Теоретическая часть
— Введение в струйную технологию дозирования жидкостей. Предмет исследования, способы изучения, область применения результатов.
— Примеры применяемых жидкостей и способы формирования капель. Контроль качества формирования капель.
— Принцип работы и конструктивное исполнение пьезоэлектрических дозаторов, а также особенности их применения.
2 день. Практическая часть. Подготовка печати на струйном 3D-принтере CeraPrinter F-Series
— Создание файла печати.
— Освоение алгоритма печати, построение траектории перемещения дозатора и степени заполнения.
— Настройка диаметра и формы капли.
3 день. Практическая часть. Печать. Часть 1
— Загрузка образца в картридж, программирование запуска. Запуск работы принтера.
— Освоение оптического 3D профилометра BW-S505 для реконструкции слоев и измерения толщины.
— Очистка, оценка качества слоя.
4 день. Практическая часть. Печать. Часть 2
— Контроль засорения сопел и анализ прямолинейности капли.
— Запуск работы принтера.
— Печать экспериментальных образцов.
— Анализ результатов печати.
#spbtech_news